系統功能：
a.標準型提供三軸數顯，和兩軸點到點位置控制能力。
b.可連接SIKO磁柵、編碼器 或者光柵等多種類型電子尺。
c.可連接SIKO圓磁柵和園光柵測量迴轉工作台的角度
d.提供線形和非線性補償功能，非線性補償的功能
e.通過增加選件可達到四軸，五軸控制能力。
f.可控制交流變頻器或者直流調速器。
g.程序容量：300條加工指令。

技術性能：
   ● 高性能處理器作為控制核心。
   ● 數顯表採用高亮LED顯示、清晰、明亮易觀察。
   ● 液晶顯示器可以用中文顯示坐標、報警信息和編製加工程序。
   ● 多種控制算法、可實現位置、角度高精度控制
   ● 多種進給速度控制方式，可在自動加工過程中改變進給速度。
   ● 控制系統提供“手動”和“自動”兩種操作模式，“手動”模式與普通 機床操作方式完全一樣，“自動” 操作模式可自動完成多步加工動作。
   ●定位控制精度：受驅動器性能影響，一般可達到0.02~0.04mm。
   ●顯示報警信息
      1、完善的報警信息顯示，通過文字提示幫助操作和維修人員快速解決問題
      2、可提供以下報警信息：
           ◆ 急停保護
           ◆ 交流電機過載保護
           ◆ 液壓系統保護
           ◆ 潤滑系統保護
           ◆ 直流電機保護
           ◆ 信號異常保護
   ● 編程加工
       1、不採用數控系統，但可完成數控系統編程加工功能
       2、控制能力：多軸點位控制加工；可在選定的工件坐標系內對各進給軸實現點位控制
       3、可直接設定加工速度
       4、可控制主軸的啟動和停止，並控制主軸的運行速度
       5、可編程控制輔助設備，如：水泵的啟動和停止
TS-3F位置控制系統在龍門銑、落地鏜床上的運用
      針對目前大量的普通龍門銑和落地鏜等大型加工設備自動化程度不高，工人勞動強度大的問題，我們提供了全套的電器控制和坐標測量方案。採用該方案可以在手動操作的基礎上以低成本實現普通龍門銑和落地鏜自動加工。可實現編程加工，按一次“啟動”鈕完成多個加工步驟，極大提高加工效率和加工精度。